השכל הישר ואמצעי הזהירות של מיכל דיואר בטמפרטורה נמוכה (בקבוק)
קיבולת אחסון חמצן אחת של בקבוק דיואר 175 ליטר שווה ערך לזה של 28 גלילי לחץ 40 40 ליטר, מה שמפחית מאוד את לחץ התחבורה ומפחית את השקעת ההון.
פוּנקצִיָה

המבנה והתפקודים העיקריים של כלי השיט הם כדלקמן:

Cylinder גליל חיצוני: בנוסף להגנה על הקנה הפנימי, הוא יוצר גם שכבת ביניים ואקום עם הקנה הפנימי כדי למנוע פלישת חום מחוץ לבקבוק ולהפחית את האידוי הטבעי של הנוזל הקריוגני בבקבוק;
Cylinder גליל פנימי: נוזל בטמפרטורה נמוכה בשמורה;
מאדה: דרך חילופי החום עם הקיר הפנימי של הקנה החיצוני ניתן להפוך את הגז הנוזלי בבקבוק למצב גזי;
Valve שסתום נוזלי: בקרת דיואר בקרה למילוי או פריקה של נוזל מהבקבוק;
Valve שסתום בטיחות: כאשר לחץ הכלי גדול מלחץ העבודה המרבי, הלחץ ישוחרר אוטומטית, ולחץ ההמראה גדול מעט מלחץ העבודה המרבי;
Valve שסתום פריקה: כאשר בקבוק ה- Dewar מלא בנוזל, שסתום זה משמש להזרמת הגז בחלל שלב הגז בבקבוק, כדי להפחית את הלחץ בבקבוק, כדי למלא את הנוזל במהירות ובחלק.

הפונקציה האחרת היא שכאשר הלחץ בבקבוק ה- Dewar עולה על לחץ העבודה המרבי במהלך האחסון או בתנאים אחרים, ניתן להשתמש בשסתום כדי לפרוק ידנית את הגז בבקבוק כדי להפחית את הלחץ בבקבוק;

⑦ מד לחץ: המציין את לחץ הגליל הפנימי של הבקבוק;
Valve שסתום מאיץ: לאחר פתיחת השסתום, הנוזל בבקבוק יחליף חום עם דופן הגליל החיצונית דרך סליל ההעלאה, יתאדה לגז ונכנס לחלל שלב הגז בחלקו העליון של דופן הגליל הפנימית, כך להקים לחץ נהיגה מסוים (לחץ פנימי) של הגליל, כדי להניע את הנוזל בטמפרטורה נמוכה בבקבוק לזרום;
Valve השתמש בשסתום: הוא משמש לפתיחת תעלת הצינור בין מעגל אידוי נוזלי Dewar לבין קצה כניסת הגז למשתמש, והוא יכול לשמש גם כדי לשלוט בקצב זרימת הגז;
Level מד מפלס נוזלי: הוא יכול לציין ישירות את מפלס הנוזל במיכל, ומיקום ההתקנה צריך להיות נוח למפעיל להתבונן ולתקן.

יִצוּר

על פי המאפיינים המבניים, ייצור גלילי שכבה פנימית וחיצונית של בקבוקים מבודדים מחולק לשני קווים לוגיסטיים המסוכמים לקו הלוגיסטי הציבורי במהלך ההרכבה. המודל הבסיסי הוא כדלקמן:

גליל פנימי

בדיקת ראש (בהתאמה אישית חיצונית) - ריתוך הרכבת זרבובית ראש (תחנת ריתוך קשת ארגון ידנית) - מסירה למצב הרכבת גוף הצילינדר (עגלת חומרים) - בדיקת לוח גודל (עיבוד חיצוני או עיבוד עצמי) - סליל (3 צירים מכונת גלגול פלטות, עם קטע ליניארי מסתלסל קטן) - הובלה לתחנת ריתוך תפר אורכית (עגלת חומרים) - ריתוך אוטומטי של תפר אורכי (תהליך ריתוך TIG, MIG או פלזמה, על פי מפרט גוף הגליל ועובי הקיר קבוע) - זה מועבר לתחנת הריתוך עם הראש (עגלה חומרית) - ריתוך היקפי אוטומטי (נעילת לחיצה והכנסה, ריתוך MIG) - העברת גוף הצילינדר (פלטפורמת שולחן גלילה) מהצד הנגדי של המפעיל - ניקוי ולחץ על בדיקה - הצבה זה על המכונית המסתובבת - עוטף את שכבת הבידוד (כלי מתפתל בידוד מיוחד) - הרכבה עם הגליל החיצוני (אנכי וחיצוני על נתון ההנפה יון של מכונת סלילה) הרכבת חבית)

גליל חיצוני

בדיקת פלטת אורך (עיבוד חיצוני או עיבוד עצמי) - עיגול מתגלגל (מכונת גלגול פלטות 3 צירים, עם קטע מתולתל ישר) - הובלה לתחנת ריתוך תפר אורכית (עגלת חומרים) - ריתוך אוטומטי של תפר אורכי (TIG, MIG או פלזמה) תהליך ריתוך, נקבע על פי מפרט הצילינדר ועובי הקיר) - העברה לתחנה לריתוך הרכבה עם ראש (עגלת חומרים) - ריתוך היקפי אוטומטי (נעילת הכווץ לחיצה, ריתוך MIG) - מהפעולה המחבר סיים את ריתוך גליל ההובלה הנגדי (פלטפורמת שולחן גלילה) - סליל קירור של תוף ריתוך בקיר פנימי (ריתוך גז) - הניחו אותו על המכונית המפנה - והתאספו עם הגליל הפנימי (אנכי לגוף הגליל החיצוני בתחנת ההנפה של מכונת המתפתל)

מוצרים מוגמרים של גלילים פנימיים וחיצוניים

החומר המורכב מותקן עם ראש חיצוני - ריתוך היקפים אוטומטי (ריתוך MIG) - מונח על עגלת ההתהפכות - מתרגם את החומר למסוע האופקי - ריתוך המהדק החיצוני והידית של ראש הצילינדר (ריתוך ידני של קשת ארגון) - בדיקת גלאי נזילה

אריזה ואחסנה

עבור כלי קריוגניים גדולים, קו הלוגיסטיקה וריתוך ההיקפים האורכיים מיוצרים בעצם באותו קו, ועגלת ההובלה הלוגיסטית, ריתוך ההיקפים האורכי, ריתוך אוטומטי של סליל קירור נחושת על הקיר הפנימי של הגליל החיצוני, ליטוש חבית ובדיקה, וכו 'נקבעים על פי מצב הייצור בפועל. באופן כללי, התהליך הוא כדלקמן:

בדיקת מתכת מותאמת אישית - מעבר לתחנת הגלגול - הרמת פרייר הוואקום לחלק ההזנה - הזנה וגלגול - הסרת גוף הצילינדר - ריתוך תפר אורכי (באמצעות ריתוך פלזמה או MIG) - יציאה מתחנת התפר האורכי (התחנה הפנימית גליל מכוסה בניילון מתפתל עם בידוד תרמי, והגליל החיצוני מולחם אוטומטית בסליל קירור נחושת) - הרכבת ראש - ריתוך היקפי - השלמת ריתוך הרכבת גליל פנימי וחיצוני - ליטוש דופן חיצוני בחדר ליטוש סגור - בדיקה דליפת נזילה - אריזה ואחסנה.

בִּטָחוֹן

באופן כללי, בקבוק Dewar כולל ארבעה שסתומים, כלומר שסתום לשימוש נוזלי, שסתום לשימוש בגז, שסתום אוורור ושסתום מאיץ. בנוסף, ישנם מד לחץ גז ומפלס נוזל. בקבוק ה- Dewar אינו מסופק רק עם שסתום בטיחות, אלא גם עם דיסק מתפוצץ [6]. ברגע שלחץ הגז בצילינדר עולה על לחץ המניעה של שסתום הבטיחות, שסתום הבטיחות יקפוץ מייד ויתיש אוטומטית ויוריד לחץ. אם שסתום הבטיחות נכשל או שהגליל נפגע בטעות, הלחץ בצילינדר עולה בצורה חדה במידה מסוימת, סט הלוחות העמיד בפני פיצוץ יישבר אוטומטית, והלחץ בצילינדר יופחת ללחץ אטמוספרי בזמן. בקבוקי דיואר מאחסנים חמצן נוזלי רפואי, מה שמגדיל מאוד את יכולת אחסון החמצן.

ישנן שתי דרכים להשתמש בבקבוקי Dewar

(1) שסתום לשימוש בבקבוק Dewar: חבר קצה אחד של צינור המתכת בלחץ גבוה לשסתום השימוש בגז בקבוק Dewar ואת הקצה השני לסעפת. פתח תחילה את שסתום ההגדלה ואז פתח לאט את שסתום השימוש בגז, שניתן להשתמש בו. רוב בתי החולים משתמשים בשסתום שלב גז רק בכדי לעמוד בדרישות הגז.
(2) שסתום לשימוש נוזלי בבקבוק Dewar, באמצעות צינור מתכת בלחץ גבוה כדי לחבר את צינור השסתום הנוזלי של בקבוק Dewar עם המאדה, גודל המאייד מוגדר בהתאם לצריכת הגז, צינור הפלדה החלק משמש לשינוע גז, ושסתום הפגת הלחץ, שסתום הבטיחות ומד הלחץ מותקנים על הצינור לבקרת בטיחותה של מערכת אספקת הגז, אשר לא רק יכולה להקל ולייצב את השימוש בגז, אלא גם להבטיח שימוש בטוח. בעת שימוש בבקבוק Dewar, וודא כי החיבור תקין, ואז פתח את שסתום השימוש בנוזל. אם לחץ הגז אינו יכול לעמוד בדרישות השימוש, פתח את שסתום המאיץ, המתן מספר דקות, הלחץ יעלה ויעמוד בדרישות השימוש.